產(chǎn)品名稱：燭式密閉過(guò)濾機(jī)廠家
更新時(shí)間：2025-10-22
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品特點(diǎn)：燭式密閉過(guò)濾機(jī)廠家的燭式過(guò)濾機(jī)的性能：懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí)，過(guò)濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過(guò)濾渣層的速度較大。
上海燭式密閉過(guò)濾機(jī)廠家的詳細(xì)資料：
| 品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
燭式密閉過(guò)濾機(jī)廠家的燭式過(guò)濾機(jī)在使用和維護(hù)上應(yīng)注意：
(1)開(kāi)機(jī)前，要全面檢查機(jī)器：傳動(dòng)部件應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；所有緊固螺栓不得松動(dòng)；各管道應(yīng)暢通，閥門應(yīng)調(diào)節(jié)正常。
(2)真空系統(tǒng)是過(guò)濾機(jī)的關(guān)鍵，應(yīng)使真空度達(dá)到工藝要求，并不得有任何泄漏。
(3)筒身內(nèi)各扇形格相互間不得相通，燭式密閉過(guò)濾機(jī)廠家的燭式過(guò)濾機(jī)要先試車檢查其密封情況。其它所有密封件均應(yīng)配合緊密。
(4)轉(zhuǎn)筒浸入濾漿的深度要視其過(guò)濾特性來(lái)決定。對(duì)于極易生成濾渣的濾漿，浸沒(méi)率可小一些。常用的浸沒(méi)率為20~40%。
(5)分配頭的轉(zhuǎn)動(dòng)盤和固定盤間屬于滑動(dòng)配合。的燭式過(guò)濾機(jī)由于它既與真空源相通，又與壓縮空氣源相通而使壓力差很大，故接合面必須光滑和平整。應(yīng)注意調(diào)節(jié)彈簧壓力，并給以適當(dāng)潤(rùn)滑。
(6)濾布在工作一段時(shí)間后(時(shí)間視濾漿的性質(zhì)而不同)，因其毛細(xì)孔被固體微粒堵塞而影響過(guò)濾的正常進(jìn)行故要定期取下洗刷干凈。
(7)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速取決于濾漿的性質(zhì)。的燭式過(guò)濾機(jī)濾漿濃度高，轉(zhuǎn)速可快一些；反之，則應(yīng)低一些。
(8)濾渣的厚度，一般控制在20毫米以下。對(duì)于難過(guò)濾的膠質(zhì)濾漿，濾渣厚度應(yīng)小于10毫米。
(9)刮刀與濾布之間的距離太大會(huì)影響卸渣效果，太小又會(huì)損壞濾布，一般為2~5毫米。
(10)工作完畢，的燭式過(guò)濾機(jī)要*清洗濾布和濾漿槽等機(jī)件，以備下次使用。
的燭式過(guò)濾機(jī)工作的四個(gè)階段：
1、預(yù)處理階段：原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
2、重力脫水階段：將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
3、楔形預(yù)壓脫水階段：污泥在重力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開(kāi)始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。此階段后污泥流動(dòng)性幾乎*喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
4、壓榨脫水階段：污泥經(jīng)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，污泥中的水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開(kāi)處，濾餅用卸料刮刀刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
的燭式過(guò)濾機(jī)被過(guò)濾液體從濾筒的內(nèi)側(cè)流向外側(cè)，顆粒雜質(zhì)被截留在濾筒內(nèi)側(cè)，隨著每個(gè)濾筒內(nèi)側(cè)表面污物增多，設(shè)備進(jìn)出口的壓力差值增大，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，排污嘴轉(zhuǎn)至某一濾筒的正下方，排污閥在0.1秒內(nèi)迅速打開(kāi)，造成該濾筒內(nèi)壓力急劇降低，此時(shí)濾筒內(nèi)外壓差迅速增大，利用其它濾筒的濾后水對(duì)該濾筒進(jìn)行強(qiáng)力反沖洗。由于的燭式過(guò)濾機(jī)濾筒的濾后水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于被排污濾筒的排污量，故在0.5-1.5秒(可預(yù)先設(shè)定)之內(nèi)就可將濾筒內(nèi)側(cè)表面的雜質(zhì)*沖洗干凈，然后排污閥自動(dòng)關(guān)閉，排污嘴轉(zhuǎn)至下一個(gè)濾筒下方進(jìn)行沖洗，排污閥再次打開(kāi)排污，這樣經(jīng)過(guò)一個(gè)循環(huán)，將所有濾筒全部清洗干凈，壓差恢復(fù)到初始狀態(tài)，完成一個(gè)清洗周期。
的燭式過(guò)濾機(jī)的性能：懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí)，過(guò)濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過(guò)濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過(guò)濾速度。對(duì)于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在過(guò)濾介質(zhì)上部加料的過(guò)濾機(jī)，使過(guò)濾方向與重力方向*，粗顆粒首先沉降，可減少過(guò)濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞；在難過(guò)濾的懸浮液如膠體中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，的燭式過(guò)濾機(jī)可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時(shí)，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過(guò)濾速度。用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。懸浮液加入上腔并在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣或者稱濾餅。各種類型的連續(xù)過(guò)濾機(jī)相繼出現(xiàn)。間歇操作的過(guò)濾機(jī)例如板框壓濾機(jī)等因能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作而得到發(fā)展，過(guò)濾面積越來(lái)越大。為得到含濕量低的濾渣，機(jī)械壓榨的過(guò)濾機(jī)得到了發(fā)展。
一種高效、節(jié)能、自動(dòng)密閉過(guò)濾的精密澄清設(shè)
備。具有以下特點(diǎn)： 1、*密閉過(guò)濾，無(wú)泄漏，無(wú)任何環(huán)境污染。 2、濾芯設(shè)計(jì)采用復(fù)式結(jié)構(gòu)(內(nèi)部金屬網(wǎng)孔支承+外部濾布)，
應(yīng)用領(lǐng)域廣，過(guò)濾效果好。 3、能實(shí)現(xiàn)一次性*過(guò)濾。 4、濾餅可進(jìn)行洗滌、干燥，以獲得zui大的經(jīng)濟(jì)效益。 5、采用氣體反吹排渣，排渣干凈迅速，適應(yīng)多種粘稠物料。 6、整個(gè)過(guò)濾過(guò)程可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化（根據(jù)管路自動(dòng)化配置）。
適用范圍
食品行業(yè)：砂糖、葡萄糖等糖液的活性碳脫色過(guò)濾，酒類、果汁、飲料等的澄清過(guò)濾等。
化學(xué)行業(yè)：石化工業(yè)，無(wú)機(jī)化工，有機(jī)化工各過(guò)濾中的結(jié)晶體分離，各種催化劑的過(guò)濾分
離，化工產(chǎn)品脫色過(guò)濾電解液除雜質(zhì)、金屬脫脂除渣、磷化除渣、化工類產(chǎn)品濃縮、增稠等.
燭式過(guò)濾機(jī)典型工藝流程圖
集束式自動(dòng)反吹過(guò)濾器,集束式過(guò)濾器，集束式自動(dòng)過(guò)濾器主要技術(shù)參數(shù)：
| 面積系列m2 | 筒體直徑系列(mm) | 工作壓力(MPa) | 工作溫度(℃) | 公稱過(guò)濾精度(um) |
| 0.25-120 | Ф219、Ф300、Ф400 Ф500、Ф600 Ф800、Ф1000 Ф1200、Ф1400 Ф1600、Ф1800Ф、2000 | 0.4 | 120 工作溫度與使用濾材有關(guān) | 1、5、10 15、25、40 50、65、75 80 、100、120… |
| 注：10t/m2,10”過(guò)濾芯0.056m2 | ||||
燭式過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)功能詳解說(shuō)明：
這種*的過(guò)濾單元是該燭式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾系統(tǒng)的心臟。這種花瓣型
（梅花型）的過(guò)濾單元保證在安全過(guò)濾的同時(shí)，濾餅?zāi)軌蚋街跒V布的
表面，這個(gè)特征也是能有效排出濾餅的基礎(chǔ)。
花瓣型（梅花型）截面的過(guò)濾單元有利于濾餅在過(guò)濾過(guò)程中的附著：
過(guò)濾單元上的凹面部分促使濾餅在受壓時(shí)附著并保證在整個(gè)周期中都保持附著狀態(tài)。當(dāng)濾液穿過(guò)濾布后通過(guò)外圍 多根開(kāi)孔的 管流向燭式濾桿的底部，而后再經(jīng)過(guò)中心管向上流入集液桿。外圍多根開(kāi)孔的管能使濾液在重力作用下往下流 到底部；濾液在壓 力的作用下經(jīng)過(guò)中心管向上流入集液桿。
不論程序設(shè)定是干式還是濕式排料，排料都是通過(guò)向燭式濾桿內(nèi)部導(dǎo)入反向的壓力實(shí)現(xiàn)的。
*的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了反向的流動(dòng),它導(dǎo)致濾布急速向外膨脹，尤其是在濾餅附著的區(qū)域，導(dǎo)致濾餅垂直方向開(kāi)裂。
濾布內(nèi)瞬間的反吹氣體（比如空氣或氮?dú)猓┦挂验_(kāi)裂的濾餅迅速拋離濾布 。
在排料過(guò)程中，除了濾布的吹脹，沒(méi)有其他運(yùn)動(dòng)部件 。
燭式過(guò)濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
- 該燭式過(guò)濾機(jī)基本概念是沒(méi)有任何運(yùn)動(dòng)部件，并且由于這個(gè)因素，使過(guò)濾機(jī)只需要很
少的維護(hù)保養(yǎng)工作。
- 特別是內(nèi)構(gòu)件使用新的合成材料后增加了過(guò)濾機(jī)的可靠性和使用壽命。
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